lunes, 23 de mayo de 2011

conclucion

En esta unidad se trataron temas como que es metrología y su clasificación de acuerdo a su utilidad,  también se trato el sistema internacional de unidades, ay se vieron los diferentes tipos de unidades, las básicas, las derivadas y las complementarias. Otro tema fue los tipos de errores por que suceden y su clasificación, esto suceden no solo por errores humanos si no que también interfieren factores tales como: degaste de los instrumentos de medición, mal uso de ellos o por qué son inadecuados para ese tipo de medición, o por factores ambientales como altura, humedad, vibraciones, entre muchas otras.
Mas adelante se vieron los patrones de medición, su utilidad, clasificación y como estaban construidos.
Y finalmente se trato el tema de las ajustes y tolerancias que se les da a las piezas que se fabrican en la industria, para que las piezas tengan un mínimo de variación en debido a que en su fabricación la maquina en la que se realiza puede estar degastada o se calienta mucho.

Para mí el haber trabajado con la webquest es una experiencia nueva de aprendizaje por que no es muy común que se utilice, pero por que no sea muy utilizado no quiere decir que sea una mala forma de aprender, al contrario para mi es una forma más entretenida de formarse porque se tiene que ser en cierta forma autodidacta y se aprende a nuestro propio ritmo.

I.4 Errores de medicion

El error es que en una serie de lecturas sobre una misma dimensión constante, la inexactitud o incertidumbre es la diferencia entre los valores máximo y mínimo obtenidos.
Los errores de medición se cometen por diferentes causas ya sean ambientales,  físicas o por errores humanos. En las físicas puede ser por el desgaste de los instrumentos de medición o por que el instrumento no es el adecuado, en las ambientales, están la altura, la humedad, vibraciones entre otras.  En los errores humanos es frecuente encontrar el error de paralaje.


 

Los errores de medición se cometen por diferentes causas ya sean ambientales,  físicas o por errores humanos. En las físicas puede ser por el desgaste de los instrumentos de medición o por que el instrumento no es el adecuado, en las ambientales, están la altura, la humedad, vibraciones entre otras.  En los errores humanos es frecuente encontrar el error de paralaje.


 

clasificación general

 
I.4.3
clasificación de los errores de acuerdo a su causa 
El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o información técnica de fabricantes de instrumentos, y puede determinarse mediante calibración.


Errores del operador o por el modo de medición: Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etcétera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador:

Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración está vencida, así como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.

Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.

Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medición es necesario determinar cuál es el instrumento o equipo de medición más adecuado para la aplicación de que se trate.

Errores por puntos de apoyo: Especialmente en los instrumentos de gran longitud la manera como se apoya el instrumento provoca errores de lectura. En estos casos deben utilizarse puntos de apoyo especiales, como los puntos Airy o los puntos Bessel (véase la figura 3.1.7).

Errores por método de sujeción del instrumento: El método de sujeción del instrumento puede causar errores un indicador de carátula esta sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medición, la fuerza ejercida provoca una desviación del brazo.

Error por distorsión: Gran parte de la inexactitud que causa la distorsión de un instrumentó puede evitarse manteniendo en mente la ley de Abbe: la máxima exactitud de medición es obtenida si el eje de medición es el mismo del eje del instrumento.

Error de paralaje: Este error ocurre debido a la posición incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de medición, la cual está en un plano diferente El error de paralaje es más común de lo que se cree. Este defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medición a partir del punto de lectura.

Error de posición: Este error lo provoca la colocación incorrecta de las caras de medición de los instrumentos, con respecto de las piezas por medir.

Error por desgaste: Los instrumentos de medición, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal uso.

Error por condiciones ambientales: Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se hace la medición; entre las principales destacan la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnéticas extrañas.

  • Error accidental: Aquellos que se producen debido a un error por causas cualesquiera y que no tienen por qué repetirse. Ejemplo: Leemos en el cronómetro 35 s y escribimos en el cuaderno 36 s.
  • Error sistemático: Se debe a una mala realización de las medidas que se repite siempre. Ejemplos: Se hacen medidas con un aparato que tenga un defecto de fabricación, miramos siempre la probeta desde un ángulo equivocado (error de paralaje),son de signo conocido (ya que se tiene conciencia de que se está cometiendo y además se puede corregir).

  • Error absoluto: Desviación entre el valor medido y el valor real. Tiene las mismas unidades que la magnitud medida.
  • Error relativo: Cociente entre el error absoluto y el valor real. Es adimensional. Nos da una idea más exacta de la precisión a la hora de comparar dos o más medidas.


I.4.2


I.2Términos fundamentales de metrología

I.2.1

Ø  Escala
Conjunto ordenado de marcas, con una numeración asociada, que forma parte de un dispositivo
indicador de un instrumento de medición. 

Ø  Exactitud de medición
   
  Proximidad de concordancia entre el resultado de una medición y un valor verdadero del mensurando.
  1. El concepto de exactitud es cualitativo.
  2. El término precisión no debe ser utilizado por exactitud.

Ø  Unidad de medida

Magnitud particular, definida y adoptada por convención, con la cual se comparan las otras magnitudes de la misma naturaleza para expresar cuantitativamente su relación con esta magnitud.
Notas:
Las unidades de medida tienen asignadas en forma convencional nombres y símbolos.
Las unidades de magnitudes que tienen la misma dimensión pueden tener los mismos nombres y símbolos aun cuando las magnitudes no sean de la misma naturaleza.
      
Ø  Patrón

Medida materializada, instrumento de medición, material de referencia o sistema de medición destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o uno o más valores de una magnitud para utilizarse como referencia.
Ejemplos:
patrón de masa de 1 kg 
resistencia patrón de 100 ohmios


Ø  Procedimiento de medición
 Conjunto de operaciones, descrito específicamente, para realizar mediciones particulares de acuerdo a un método determinado.

Ø  Magnitud
 Atributo de un fenómeno, cuerpo o substancia que puede ser distinguido cualitativamente y determinado cuantitativamente.
Ejemplos:
magnitudes en un sentido general: longitud, tiempo, masa, temperatura, resistencia eléctrica, concentración de cantidad de substancia;
magnitudes particulares:
longitud de una varilla
resistencia eléctrica de un espécimen determinado de alambre
concentración de cantidad de substancia de etanol en una muestra de vino.


Ø  Medición
 Conjunto de operaciones que tiene por objeto determinar el valor de una magnitud.

Ø  Método de medición

Secuencia lógica de operaciones, descrita de manera genérica, utilizada en la ejecución de las mediciones.
 Los métodos de medición pueden ser calificados en varias formas tales como:
método de substitución;
método diferencial;
método nulo o de cero.

Ø  Repetibilidad de mediciones
 Proximidad de concordancia entre los resultados de mediciones sucesivas del mismo mensurando realizadas bajo las misas condiciones de medición.

Ø  Reproducibilidad de mediciones

Proximidad de concordancia entre los resultados de mediciones del mismo mensurando realizadas bajo condiciones variables de medición.
Una expresión válida de reproducibilidad requiere que se especifiquen las condiciones que variaron.
Las condiciones que variaron pueden incluir :
principio de medición
método de medición
observador
instrumento de medición
patrón de referencia
lugar
condiciones de uso
tiempo


La importancia de la metrologia


La metrología es una de las ciencias mas importantes en la actualidad, ya que con ella se realizan  gran parte de nuestras actividades diarias empezando  en nuestras casa cuando ponemos el despertador en la mañana, en la escuela para ver si llegamos a tiempo a clase.
Otra de las aplicaciones de la metrología es en el campo científico, ahí es donde los científicos se encargan de establecer las magnitudes con fines de investigación. Una más de las ramas de esta ciencia es la metrología legal esta es la que más nos afecta debido a que ayuda a regular las medidas y pesos de los productos que se venden dándoles un valor justo para que al comprar un producto determinado tenga el contenido que se está buscando.
Y finalmente esta la metrología en la industria aquí la importancia de la metrología radica en calibrar los diferentes instrumentos y maquinas para que con esto se produzcan productos de calidad y de acuerdo a las normas.


I.1.2 Clasificación de acuerdo a su área de aplicación


a) Metrología dimensional.
b) Metrología de Masas.
c) Metrología de fuerza y presión.
d) Metrología de flujo y volumen.


 

miércoles, 2 de marzo de 2011

TAREA 6

Tarea 6

La tolerancia es muy importante ya que con ella podemos definir una dimensión que queremos conocer  y también saber la diferencia  entre sus límites superiores e inferiores que tiene, esto permite al diseño mecánico por hacer los ajustes con mejor  exactitud a la hora de ensamblar las piezas de algún diseño.

Tolerancia: se basa en el sistema ISO donde la dimensión especificada antecede a la tolerancia expresada mediante una letra y un número. La tolerancia depende de la dimensión, entre mayor sea la dimensión mayor puede ser la tolerancia.
Ajuste: ajuste se determina dependiendo de las dimensiones, ya que para piezas que se ensamblan es necesario analizar la interferencia máxima o mínima, esto depende de las dimensiones reales de las piezas que se ensamblan y de las tolerancias.

La diferencia es que cada uno tiene ciertas especificaciones a sistema en que se vasa cada uno

TAREA 5

Tarea 5
Patrón: es un proceso de medición que consiste en la medición de algún fenómeno de magnitud física que se desea medir.
Tipos de patrones
Los patrones internacionales: se definen por acuerdos internacionales, Representan ciertas unidades de medida con la mayor exactitud que permite la tecnología de producción y medición.
Los patrones primarios: representan unidades fundamentales y algunas de las unidades mecánicas y eléctricas derivadas, se calibran independientemente por medio de mediciones absolutas en cada uno de los laboratorios nacionales.
Los patrones secundarios: son los patrones básicos de referencia que se usan en los laboratorios industriales de medición. Estos patrones se conservan en la industria particular interesada y se verifican localmente con otros patrones de referencia en el área.
Los patrones de trabajo: son las herramientas principales en un laboratorio de mediciones. Se utilizan para verificar y calibrar la exactitud y comportamiento de las mediciones efectuadas en las aplicaciones industriales.
Patrones  a cantos: se realizan por medio interferómetro  o por medio de una comparación mecánica.
Patrón a trazos: son los métodos más utilizados  y suelen ser interferometricos, con  ayuda de métodos ópticos para el encerarse de los trazos.
Bloques de patrón: son patrones materializados de la longitud en forma paralelepípedo rectangular cuyas caras son opuestas, nombradas caras de medida

Bloque de patrón escalonado: se consideran patrones de longitud  consiste en un soporte rígido, cuyo eje de simetría o fibra neutra van localizados en una serie de bloques de patrón.

Barras de extremos: son barras que tienen forma de cilindro de acero duro y estabilizado, con extremos esféricos, de diámetro igual a la longitud de la barra y de longitudes variables.
Patrones de diámetro interior (anillos): son patrones materializados en acero muy duro, estabilizados, compuestos de hueco cilíndrico perfectamente rectificado y acabado.


Patrones de diámetro exterior (tampones): son elementos de control de diámetros interiores y pueden ser de calibres simples (o normales), portando una única zona calibrada, también pueden ser
calibres de límites, que son utilizados para verificar las cotas máximas y mínimas.





Patrones angulares: son similares a las longitudes, pero en vez de materializar longitudes, materializan ángulos entre sus caras de medida.

TAREA 4

 Parte 1 Comprender el significado físico de los errores de medición, su clasificación y las causas que los originan.
Comprender el significado físico de los errores de medición, su clasificación y las causas que los originan Errores en la medición.
Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son exactamente iguales, aun cuando las efectúe la misma persona, sobre la misma pieza, con el mismo instrumento, el mismo método y en el mismo ambiente (repetibilidad). Los errores surgen debido a la imperfección de los sentidos, de los medios, de la observación, de las teorías que se aplican, de los aparatos de medición, de las condiciones ambientales y de otras causas.
. •Error accidental: Aquellos que se producen debido a un error por causas cualesquiera y que no tienen por qué repetirse. Ejemplo: Leemos en el cronómetro 35 s y escribimos en el cuaderno 36 s.

•Error sistemático: Se debe a una mala realización de las medidas que se repite siempre. Ejemplos: Se hacen medidas con un aparato que tenga un defecto de fabricación, miramos siempre la probeta desde un ángulo equivocado (error de paralaje)



Por otra parte cuando realizamos una medida nos alejamos siempre algo del valor real de la magnitud. Para determinar la precisión de una medida usamos dos tipos de errores:

•Error absoluto: Desviación entre el valor medido y el valor real. Tiene las mismas unidades que la magnitud medida.

•Error relativo: Cociente entre el error absoluto y el valor real. Es adimensional. Nos da una idea más exacta de la precisión a la hora de comparar dos o más medidas.
Parte 2
Errores en la medida
La Física y la Química son ciencias Experimentales y como tales se basan en las medidas de los experimentos realizados. Por supuesto que en estas medidas se cometen errores. Vamos a ver ahora qué tipos de errores hay desde todos los puntos de vista.Los errores cometidos pueden clasificarse según se produzcan por la forma en la que se realiza la medida en
·         El error accidentales a  causas cualesquiera y que no tienen por qué repetirse. Ejemplo: Leemos en el cronómetro 35 s y escribimos en el cuaderno 36 s.
·         Error sistemático: Se debe a una mala realización de las medidas que se repite siempre. Ejemplos: Se hacen medidas con un aparato que tenga un defecto de fabricación, miramos siempre la probeta desde un ángulo equivocado (error de paralaje)

Por otra parte cuando realizamos una medida nos alejamos siempre algo del valor real de la magnitud. Para determinar la precisión de una medida usamos dos tipos de errores:
·         Error absoluto: Desviación entre el valor medido y el valor real. Tiene las mismas unidades que la magnitud medida.
·         Error relativo: Cociente entre el error absoluto y el valor real. Es adimensional. Nos da una idea más exacta de la precisión a la hora de comparar dos o más medidas.
o    Ejemplo:
§  Al medir la longitud de una mesa de 120 cm hemos dado como resultado 118 cm. Calcula el error absoluto y relativo.
§  Haz los mismos cálculos si al medir la distancia entre Mieres y Oviedo 20 Km obtenemos un resultado de 20,5 km.
§  Cuál de las dos medidas será más precisa.
Parte tres
El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o información técnica de fabricantes de instrumentos, y puede determinarse mediante calibración.
Errores del operador o por el modo de medición: Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etcétera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador:
Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración está vencida, así como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.
Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.
Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medición es necesario determinar cuál es el instrumento o equipo de medición más adecuado para la aplicación de que se trate.
Además de la fuerza de medición, deben tenerse presente otros factores tales como:
- Cantidad de piezas por medir
- Tipo de medición (externa, interna, altura, profundidad, etcétera.)
- Tamaño de la pieza y exactitud deseada.
Se recomienda que la razón de tolerancia de una pieza de trabajo a la resolución, legibilidad o valor de minima división de un instrumento sea de 10 a 1 para un caso ideal y de 5 a 1 en el peor de los casos. Si no es así la tolerancia se combina con el error de medición y por lo tanto un elemento bueno puede diagnosticarse como defectuoso y viceversa.
Errores por puntos de apoyo: Especialmente en los instrumentos de gran longitud la manera como se apoya el instrumento provoca errores de lectura. En estos casos deben utilizarse puntos de apoyo especiales, como los puntos Airy o los puntos Bessel (véase la figura 3.1.7).
Errores por método de sujeción del instrumento: El método de sujeción del instrumento puede causar errores un indicador de carátula esta sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medición, la fuerza ejercida provoca una desviación del brazo.
La mayor parte del error se debe a la deflexión del brazo, no del soporte; para minizarlo se debe colocar siempre el eje de medición lo más cerca posible al eje del soporte.
Error por distorsión: Gran parte de la inexactitud que causa la distorsión de un instrumentó puede evitarse manteniendo en mente la ley de Abbe: la máxima exactitud de medición es obtenida si el eje de medición es el mismo del eje del instrumento.
Error de paralaje: Este error ocurre debido a la posición incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de medición, la cual está en un plano diferente El error de paralaje es más común de lo que se cree. Este defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medición a partir del punto de lectura.
Error de posición: Este error lo provoca la colocación incorrecta de las caras de medición de los instrumentos, con respecto de las piezas por medir.
Error por desgaste: Los instrumentos de medición, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal uso.
Error por condiciones ambientales: Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se hace la medición; entre las principales destacan la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnéticas extrañas.
1. Humedad
2. Polvo
3. Tempereratura
Todos los materiales que componen tanto las piezas por medir como los instrumentos de medición, están sujetos a variaciones longitudinales debido a cambios de temperatura. Para minimizar estos errores se estableció internacionalmente, desde 1932, como norma una temperature de 20C para efectuar las mediciones. En general, al aumentar la temperature crecen las dimensiones de las piezas y cuando disminuye la temperature las dimensiones de las piezas se reducen.

TAREA 3